设备（如容器或蒸馏塔）中的液体量需要进行操作并将压头提供给泵以避免气蚀。需要一个仪表或传感器来测量蒸馏塔或容器中的液位。但是，如果这些传感器或仪表由于故障或故障而失效，则可能会发生事故、未遂事故和灾难。液位变送器故障导致 BP Texas 爆炸，导致色谱柱被碳氢化合物过量填充。该系统被通过压力安全阀的液体吹倒，导致一场野火。邦斯菲尔德灾难是由液位变送器故障引起的另一场悲剧。 

 

              通过这些案例研究，我们可以了解需要多么准确的液位检测。在一份调查报告中指出，蒸馏塔中 50% 的问题是由于底部油底壳中的液位造成的。 

 

假液检测的后果是： 

 

              塔底油槽中的高液位可能会淹没再沸器回流喷嘴，这会产生段塞，并且可能会损坏内部部件。

              如果液体被带入压缩机外壳，压缩机分离鼓中的高液位可能会损坏压缩机。

              由于净正吸入压头 (NPSH) 问题，低液位可能会导致泵出现气穴现象，或者可能会出现干转再沸器和泵的情况。

              本文将详细说明液位变送器高程的重要性以及液位变送器检测对其的影响。

 

原则 

              市面上的液位检测器种类繁多，有雷达、伽马射线、磁力、差压、电容、超声波、导电等。但由于托盘、除雾器、挡板和液体不导电的地方。它更便宜、更经济、高度精que且易于理解。

 

              这些差压液位检测器通常根据流体静力和帕斯卡定律工作。静水力随液体深度线性增加，在同一高度下，静水力在各个方向上都相等。施加在底部的压力只是液体的静压头加上设备中的蒸汽压力。使用差压检测器，减去液体表面上方的蒸汽压力，剩余的静压头就在设备的水平面上。 

 

液位变送器的高程 

              由于空间限制或为了使其自动排水，液位变送器在不知不觉中安装在液体高度之上，这是我们在某些工厂正常运行期间所预期的（参见图 1）。

         通常，根据所处理流体的类型（腐蚀性、高温或低温），使用毛细管型差压 (DP) 液位变送器来避免任何泄漏或有毒泄漏，并且维护简单且不复杂。这些类型的液位变送器为我们提供了将液位变送器安装在高液位之上的灵活性，而不会产生太大的误差，但它也受到限制。它取决于毛细管填充流体的密度和设备内部的压力。

 

         在真空服务等情况下，所有类型的液位变送器都应安装在地面或桶或柱的液位以下。这种毛细管 DP 型液位变送器充满液体，因此液位施加的压力反映在毛细管的另一部分并由传感器检测。但是，带脉冲管式液位变送器的普通 DP 型应始终低于桶/柱中的高液位或低于低液位。始终将液位变送器安装在液位下方，以便低压 (LP) 分接头始终充满液体。为避免任何污垢或聚合物积聚，提供了一条排水管来冲洗液位变送器脉冲管（参见图 2）。

         当普通的脉冲管液位变送器安装在高液位上方时，无论是故意自排，还是由于空间限制而在不知不觉中或误操作，都会影响对鼓或柱中正确液位的检测。我们可以在图1中看到，DP型液位变送器安装在液位变送器的高压（HP）分接头上方和高液位（HLL）上方。在脉冲管（HP 分流器）的顶部，始终存在可压缩的蒸汽，不会反映脉冲管中液体施加的确切压力。正如我们从流体静力学定律中知道的那样，压力随着高度的增加而减小。这意味着液体压头的压力在 HLL 高度处被抵消，蒸汽被压缩。它基于未知的压力， 

 

         如果液位变送器安装在低液位 (LLL) 以下，则必须根据低于 LLL 的额外水头的补偿进行校准。如果过程流体在环境温度下可冷凝，例如蒸汽或较重的碳氢化合物，则应根据湿支路进行校准。一些高位硬警报传感器安装在色谱柱或容器的立管上，但它们存在气锁问题，这可能会阻止它们在过度填充时提醒操作员。因此，所有高位音叉或硬警报传感器应直接安装在柱壳上，wuxu任何隔离，并高于通常预期的液位（即HLL）。

 

结论 

         始终将普通 DP 型液位变送器安装在 HLL 或更低的液位以下，这将为我们提供精que和非常好的读数。所有硬警报传感器应直接安装在 HLL 上方的柱子上。