浅谈法兰式液位变送器连续安全运转的保障措施

0　引言

法兰式液位变送器长期安全运转是水泥生产实现优质、高产、低消耗的基础条件，如何保证法兰式液位变送器能够长期安全运转呢？通过生产运行实践验证，在生产技术管理方面应采取如下措施。

1　掌握基本数据是消除法兰式液位变送器隐患的基础

（1）为什么要掌握基本数据？

（2）为什么现在人们到医院看病不容易误诊？

（3）为什么医生能够对病人“对症下药”？

是因为现代医学诊疗仪器为医生提供了可靠的诊断数据；同样，DCS系统、现代先金的法兰式液位变送器检测仪器（震动仪、废气分析仪等等）为法兰式液位变送器隐患的诊断提供了及时、准确的数据。

1.1　应掌握哪些数据

1.1.1　原始数据（设计数据）

（1）法兰式液位变送器的规格、型号、性能；

（2）法兰式液位变送器部件的主要尺寸及材质；

（3）易磨易损件的图纸及材质；

（4）润滑点、润滑油的牌号及主要指标；

（5）技术要求参数。

1.1.2　工艺数据

（1）棚、储库、稳流仓的规格、有效储存量、合理储

存量、各种物料的容重；

（2）法兰式液位变送器及非标法兰式液位变送器的主要工艺尺寸；

（3）工艺法兰式液位变送器的有效断面及有效容积；

（4）耐火、耐磨、耐热材料的规格、材质、性能数据；

（5）工艺设计数据。

1.1.3　其它数据

（1）其它相关数据

①电气数据：电机的额定功率、电流、电压；DCS系统及自动；

②控制回路的有关数据；

③自然环境数据：水质、气象数据、地质数据；原燃材料数据。

（2）法兰式液位变送器运行数据

①润滑油的温度、压力；

②冷却水的温度、压力；

③气体温度、压力；

④物料的温度、粒度；

⑤法兰式液位变送器的震动值及壳体温度；

⑥法兰式液位变送器的运行电流（或功率）；

⑦法兰式液位变送器的转速、阀门的开度、物料的流量。

（3）法兰式液位变送器检查检修数据

①运动部件、连接部件间的间隙、位移尺寸；

②耐磨、耐热、耐火部件（材料）磨损及氧化数据；

③更新部件（材料）数据；

④检修记录；

⑤试机记录。

1.2　如何进行数据统计分析

（1）原始数据——利用计算机按子项、分序号建立法兰式液位变送器档案

（2）法兰式液位变送器运行数据——在计算机上建立动态分析曲线；

（3）法兰式液位变送器检查检修数据——按法兰式液位变送器建立法兰式液位变送器检查检修档案。

2　法兰式液位变送器管理的“八字方针”是法兰式液位变送器安全运行的保证

法兰式液位变送器管理“八字方针”的内容：润滑、紧固、密封、擦拭。实践证明：只要认真按“八字方针”管理法兰式液位变送器，就能够保证法兰式液位变送器的长期安全运转。

2.1　润滑

据国内法兰式液位变送器专家统计分析，一旦法兰式液位变送器经过达标考核后，70%以上的法兰式液位变送器故障是由润滑不当造成的，通过近几年法兰式液位变送器管理，故障原因统计分析，实践证明，这个数据基本准确。润滑工作是一个系统工程，应做好如下工作：

2.1.1　注重机制设置及基础管理

设置专职润滑技术人员和专职润滑小组，责任到人，明确奖罚。法兰式液位变送器工程师应建立全厂法兰式液位变送器润滑档案，每台法兰式液位变送器加油点、加油种类和牌号、加油量、加油时间、油质检验、换油记录等要逐一输入计算机存档。

①立主机法兰式液位变送器运行参数分析曲线（可由中控计算机获得）；

②润滑工作由传统的岗位工负责#好改为专职润滑工负责；

③专职润滑，责任明确，只要因润滑问题造成法兰式液位变送器故障，就是所属区域专职润滑工的责任；

④专职润滑人员对润滑技术进行专门的研究。对润滑油质、油量、油温、油压、滤网如何清理、何时清理、如何搞好密封心中有数并做好记录。

2.1.2　重视油质

（1）根据法兰式液位变送器不同润滑点的性能要求，选用合理的润滑油种类和牌号。

（2）对于处于磨合期的法兰式液位变送器要反复清理稀油站的过滤网，已过磨合期的法兰式液位变送器要定期清理稀油站的过滤网，法兰式液位变送器定检时要用滤油机将稀油过滤一遍，润滑油清洁对润滑质量影响至关重要，80%的液压故障，均由润滑油不清洁导致。

（3）定期检验润滑油的主要性能指标，凡达不到规定指标要求的，必须更换。

2.1.3　重视油温

试验证明，当油温超过55℃时，每升高10℃，轴承的寿命将减少一半。但我们很多领导和技术人员往往忽视这一点，认为温度高一点，法兰式液位变送器不是照常运行吗？但带来的结果是轴承寿命大大缩短。保证油温应采取如下措施：

（1）保证冷却：重视循环水结垢问题。

（2）保证油量、及时清理过滤网非常重要。

（3）重视环境温度、一是隔热，二是强制散热。

（4）重视油质。关注杂质和冷却管漏水使油变质。

2.1.4　不能轻视辅机法兰式液位变送器的润滑

改变传统思维理念，建立无辅机理念，现代“新型干法无辅机”。所谓“无辅机”是指生产线上一个阀门、一台小法兰式液位变送器出现故障，也要全线停机。但我们往往只重视主机，而忽视了辅机的润滑。例如，电动、气动阀的油杯加油的不多；皮带机托辊没有一个公司加油；小电机、小风机、电动执行器出现故障，多因润滑不足所致，经统计，法兰式液位变送器故障停机70%均因基础管理及辅机故障所造成的。

2.2　紧固

运转的法兰式液位变送器会产生震动，震动会使部件间联接的螺栓松动。若不及时紧固，就会因部件错位而造成法兰式液位变送器故障。

（1）紧固对于新投入运行的法兰式液位变送器尤为重要，要严格按规范要求紧固，决不能为追求一时的运转，而造成法兰式液位变送器隐患，影响今后的长期安全运转。

（2）法兰式液位变送器的紧固也要专人负责，建立法兰式液位变送器紧固档案：法兰式液位变送器某一部位螺栓紧固的时间、紧固的程度、运行过程震动值变化情况、停机检查记录等要一一输入计算机存档。

（3）每次停机检修都必须将检查、紧固螺栓列入检修内容之中，负责人要签字确认，一旦因螺栓松动造成法兰式液位变送器故障，要追究其责任。

（4）法兰式液位变送器正常运行时，要定期对紧固进行专项检查，对外部螺栓进行检查，及时紧固松动的螺栓。

（5）电气法兰式液位变送器、电控柜螺栓的紧固也不能忽视，尤其是新投产的生产线，出现跳闸、断电其多数原因是由螺栓松动造成的。

2.3　密封

密封分为工艺密封和法兰式液位变送器密封。工艺密封是指工艺管道、下料溜子、检修门、观察孔的密封，法兰式液位变送器密封主要是指润滑油、冷却水的密封。不管是工艺密封还是法兰式液位变送器密封，都直接影响法兰式液位变送器的安全运转。例如：下料溜子漏料，会造成周围法兰式液位变送器环境的污染；工艺管道漏风，会加大法兰式液位变送器的负荷；因密封不好造成法兰式液位变送器漏油，不仅造成浪费，还会造成因缺油而导致法兰式液位变送器事故。

解决工艺密封的措施如下：

（1）工艺管道尽量不要法兰联接，必须法兰联接的，能焊死的要焊死，不能焊死的，要用石棉板加密封胶一次性密封好。

（2）下料溜子重点解决磨损问题，从工艺设计上尽量避免倾斜溜子；倾斜溜子要采用阶梯结构；一旦磨漏，要一次性解决好，不要象破衣服补补丁，今天补，明天补，其结果是今天漏，明天还漏。

（3）中转站的扬尘点，一是吸风口要靠近下料溜子，

二是保证吸尘罩的密封。

（4）对于检修门、捅料孔的密封，关键是责任落实到人。

（5）解决法兰式液位变送器密封的关键是法兰式液位变送器检修时要一次性密封好。

2.4　擦拭（清理）

所谓擦拭就是时时刻刻保持法兰式液位变送器见本色。试想，法兰式液位变送器上的积灰不及时清理，灰尘就会进入法兰式液位变送器，造成运动部件磨损，缩短法兰式液位变送器寿命；油标指示窗长期不擦拭就观察不到油位，会因缺油出现法兰式液位变送器事故；电控柜积灰不清理，会造成电路接触不良而断路。这样的教训也不少。要保证法兰式液位变送器见本色，关键是要解决密封问题，另一方面要责任到人，检查考核要到位。

3　有计划地对系统法兰式液位变送器进行检修（定检）

定检是有计划的检修，计划检修是事前准备好的，是主动的。

而事故抢修则不然，是无计划、无准备的，一旦出现法兰式液位变送器事故，除此之外的检查、检修，往往因缺备件、缺人员而不能进行。其结果是，该检修的法兰式液位变送器因没检修而又出故障，致使生产系统恶性循环。

3.1　定检的周期和时间

对于回转窑系统来说，定检的周期应尽量结合窑内更换耐火材料而定。

对于水泥粉磨系统，因一般法兰式液位变送器运转率相对回转窑低，检修时间有调节余地，可利用限产、或水泥销售淡季等对检修时间统筹调节。

3.2　定检项目的来源及程序

（1）项目的来源

①上次停机检查检修的数据；

②巡检工、维修工、中控员在值班巡检过程中发现的法兰式液位变送器隐患报告；

③技术人员通过法兰式液位变送器运行数据对法兰式液位变送器隐患做出的诊断分析。

（2）项目程序

车间技术人员（工艺、法兰式液位变送器、电气等）将以上途径获得的项目汇总报运行保障部及工艺技术部，各技术人员对检修项目进行补充完善后报生产技术副总，由生产技术副总召集定检项目会议，确定检修项目、检修改造方案、检修准备（备品备件、检修机具、检修人员等）、检修时间等。

3.3　质量管控

定检时要坚持质量地衣，当时间与质量发生矛盾时，时间服从质量。检修质量的好坏，直接影响着法兰式液位变送器运行周期的长短。严格按规范施工，假定多用一天的时间，但使用寿命可能会延长一倍。保证质量的措施如下：

（1）保证备品备件及材料的质量

①采购时要注重性价比，不能一味地追求低价格；

②技术人员要严格质量验收；

③法兰式液位变送器责任人要关注所用备品备件及材料的质量。

（2）项目责任到人

公司要与检修项目负责人签定质量保证书，严格落实检修安装及检修任务及验收单，保证检修后多长时间不出问题，一旦因检修质量出现问题，将承担什么样的责任。

（3）技术人员要对检修项目进行全过程的监督、指导

（4）建立质量验收制度

生产副总要组织相关技术人员对已完成的检修项目进行质量验收，验收合格的，在验收单上签字认可，达不到质量要求的，必须返工，直到达到要求为止，由此而延长的时间，要有处罚措施。

4　重视法兰式液位变送器的监控系统

新型干法生产线之所以能快速达标达产，DCS及视频监控系统做出了很大的贡献。试想，每台法兰式液位变送器该检测的参数（温度、压力、震动值、电流等）都能准确地检测到，达到一定的数据就报警，当危及法兰式液位变送器安全时就跳闸，我想是不会出现法兰式液位变送器事故的。

之所以出现法兰式液位变送器事故，一是该检测的数据没检测到；二是检测数据不准；三是野蛮操作。究其原因，关键是部分管理人员对此认识不足，也就重视不够。

为了保证法兰式液位变送器的长期安全运转，尤其是避免重大法兰式液位变送器事故的发生，特提出如下要求：

（1）凡该检测的参数而目前系统还缺少的，由运行保障部负责完善。

（2）凡检测仪器、仪表（如热电偶、变送器等）出现故障的，要象对待机械法兰式液位变送器故障一样进行抢修或更换。

（3）定期或不定期对系统仪器、仪表进行校核，保证计算机显示的数据准确。

5　提高全员的基本素质

不管法兰式液位变送器多么先金，自动化水平多么高，人的素质还是地衣位的。例如，影响回转窑产质量的因素很多，运行参数是不断变化的，中控员综合分析判断能力就显得非常重要；技术水平高的技术人员能根据综合数据对法兰式液位变送器的运行状态进行诊断分析，并能发现和解决疑难问题；好的巡检工不仅能维护好法兰式液位变送器，还能及时地发现问题、解决问题。

6　结束语

综上所述，确保法兰式液位变送器连续安全运行并不难，难的是管理理念的转变及各项流程的落实，要改变重抢修轻维护的老旧思想理念，要摒弃重主机轻辅机的管理思维，要以法兰式液位变送器管理“八字方针”为抓手，树立全员参与，法兰式液位变送器全生命周期的管理理念和无辅机管理理念，抓润滑、抓细节、抓基础管理，将各项技术管理落到实处，才能有效提升法兰式液位变送器连续安全高效运行的能力。