在石油和天然气生产和勘探过程中清洁产出水是一项至关重要的工作，尽管费用很高。在将油和气从井中带到地面的过程中，也产生了几种副产物。按体积计，水是这些副产品中#大的，每天产生8,820亿加仑。这种产出水含有多种其他化合物和物质，包括有机和无机化合物，油脂，细菌和铁等溶解固体。
一旦被带到地面，必须根据环境法规对这些产出水进行处理和清洁。根据水的清洁标准，产出水可以重新用于：压力维护的工业过程，农业目的/其他类似应用，或通过地下再注入或排放到海中处置。
清洁生产水的过程涉及需要仪器的各种步骤。由于不同区域的水可能需要不同的处理，并且环境法规因地点而异，因此没有通用的清洁采出水的方法。然而，处理采出水有基本要求，因此公司能够获得成功完成该过程所需的清洁程序和仪器的基本概要。
卸载后，产出的水通过碎屑过滤器进入储罐。为了检测和防止碎屑过滤器中的堵塞，通常安装差压开关。Dwyer系列43000 Capsu-Photohelic®压力开关/压力计是用于此目的的理想仪器，可用作压力开关和精que压力计，具有易于调节的设定值指示器。
在清洁产出水的过程中涉及多个储罐，包括储罐（在碎屑被过滤后立即）和沉降罐（在静电凝固过程之后）。仪器用于测量罐内的液位，以及控制液体进出罐的流量。Dwyer型号DPL110 双点液位开关是监测油箱内液位的#佳选择。模型DPL 110可以使用电导技术来检测液位，从而维持液位的上限和下限。
电容式液位变送器，例如Dwyer系列CLS2，通常也位于储罐上的排水阀上方，以便在产出水被泵出水箱时检测水与油的变化。当检测到油时，
液位变送器向自动化单元发送信号以停止从油箱中泵送液体。Dwyer的CLS2系列电容式液位开关没有活动部件，因此wuxu维护，并且还使用主动防护装置来防止生产水应用中常见的材料堆积。
在清洁过程的早期，产出水经过油/水分离过程，在此过程中从产出水中回收油。测量电导率也在油/水分离中起重要作用。电导率变送器可用于确定油和水的电导率之间的差异，并将测量值发送到自动化系统，以便系统根据需要调整油/水分离过程。TDS2-10型防水电导率/ TDS测试笔可测量液体的电导率，并监测任何水体中的总溶解固体，使其成为清洁过程中这一步骤的绝佳选择。
在油/水分离后，产出水通过氯静态混合器和氧化反应罐。在该过程的这些部分中，仪器测量pH，氧化还原电位（ORP）和电导率，以断言水被处理为适用的环境标准。
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