摘要：本文根据作者多年的使用、维护经验，分析了EJA110A智能差压变送器使用中常见故障的原因并探讨了相应的处理方法。FBE压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
1前言
EJA110A智能差压变送器制造商是日本横河电机株式会社，其生产的EJA智能变送器采用shijie上#先金的单晶硅谐振式传感器技术，基于微处理器的EJA智能差压变送器与传统变送器相比,具有精度高、可靠性和稳定性高、量程宽、量程比大等特点。既有与具有相同通信协议的DCS系统或现场通信控制器、设定器进行数据通信的功能,又有对智能变送器的各种参数进行修改、设定、实现远程调式、人机对话、在线监测，自我诊断等功能。目前井神股份公司在计量和生产工艺检测中大量使用了EJA110A型智能差压变送器。
2常见故障及原因分析
我公司的变送器主要有两种类型，一种是EJA差压变送器，另一种是罗斯蒙特3051变送器。差压变送器的压力测量型号有EJA310A、430A、530A等，EJA差压变送器的工作原理由单晶硅谐振式传感器上的两个 H 形的振动梁分别将差压、压力信号
转换为频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到 CPU 进行数据处理， 经 D/A 转换器转换为与输入信号相对应的 4~20MADC 的输出信号，并在模拟信号上叠加一个 BRAIN/HART 数字信号进行通信（
HART475手操器）。
在我公司的实际应用过程中， 有关 EJA 差压变送器测量不准确的现象很多， 其原因可能是零点漂移、引压管堵塞、膜片损坏等。 因本公司的 DCS 自动控制中大量使用了流量，液位，压力等参数。 如果测量精度失准，不仅影响了自动控制的准确性，还会影响生产的稳定性，严重的甚至会造成安全事故，这些都对仪表仪器的计量准确性提出了更高的要求。下面就 EJA110A 智能差压变送器在制盐工序的实际使用中遇到的主要问题进行原因分析：
2.1 测量超限的原因分析
测量超限造成的无显示值。 这种原因往往是由于仪表操作使用不当、仪表量程选择不当两个原因造成的。
(1) 仪表操作使用不当。 以我们公司净化装置某液位控制系统为例， 由于仪表始终在高液位（ 100％以上）运行，或仪表始终在低液位（ 5％ 以下）运行，都有可能使仪表指示为超限。
（ 2 ）仪表量程选择不当。 在对装置中 EJA 智能双法兰变送器测量量程检查时，均发现变送器量程存在设计计算错误， 如对 LICA-1201 等变送器在DCS 工程师站上检查它们的量程时，发现双法兰量程无迁移，这是造成仪表测量不准及超限的重要原因，因此造成测量偏差，甚至变送器无法工作。
2.2 测量失准原因分析
安全栅不配套会造成仪表无输出及测量不准，回路无测量信号或信号偏低， 虽然仪表间有兼容，但在应该选用横河变送器隔离式安全?诺某『舷拢?囱∮昧吮景残桶踩?牛 造成仪表因供电电压不足、无好立电源供电而抗干扰能力差，致使变送器不能正常工作。
2.3 与 DCS 系统间的通信故障
可通过 DCS 来完成对所有智能变送器的管理、组态、上装和下载的任务。 在仪表的故障中，大部分故障是由于仪表内部参数设置不当造成的， 而在DCS 操作站上又是通过通信方式对智能变送器进行参数组态的。
3 解决问题的主要措施
3.1 测量不准问题。 主要是设计安装上的一些问题。 按照安装规程进行操作即可。
3.2 对于循环冷却水压力变送器，安排岗位人员定时排污，腐蚀或结垢严重的陈旧管道进行更换。
3.3 对不规范的导压管进行改造，选用直径 14mm的不锈钢管，并且保证 1:10 的倾斜度，方便气泡和液体归位。
3.4 对排气压力信号的电磁干扰，重新换装带屏蔽的控制电缆，并规避动力电缆。 对参与联锁控制的部分变送器测量信号，为了提高准确性，在原测点增加一台变送器进行测量，并把信号一同送入 DCS进行二选一控制。
4 技术整改后的成效
整改后，因管路原因造成的静压差大大降低，变送器的稳定性和准确性也得到明显提升。 同时，更换老旧管道，并进行定期冲洗，管路堵塞现象大为好转。 更换高质量信号电缆，加装备用变送器，能更为准确的反映实时工况，提高了生产效率和稳定性。
5 结束语
EJA 智能差压变送器是当前较有代表性的先金智能仪表，功能和稳定性都居于同类产品前列。 变送器本身问题很少，大部分都是由于人为或者工艺等外部因素造成。 但是只要实行科学合理的维护，就能保证长期稳定工作，进而保证整个工业生产流程的测量精度。
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