摘要： 本论文通过阐述就地压力指示仪表安装，差压指示仪表安装，变送器安装，开关量仪表安装的方法、步骤和相关要求，为测量和控制仪表施工提供参考。
1 简介
压力指示仪表安装，差压指示仪表安装，变送器安装，开关量仪表的安装在电气仪表施工已成为电气施工技术领域的重要部分，本论文主要根据施工规范的要求，结合施工现场的具体情况，简要论述了测量和控制仪表设备的安装方法、步骤和相关要求。
测量和控制仪表设备安装施工主要包括以下顺序：技术准备—— — 仪表架制作安装制—— — 测量和控制仪表安装—— — 仪表挂牌—— — 验收检查。
2 技术准备
热控仪表的安装应符合的一般规定：
①就地仪表安装环境应光线充足、满足操作维修和运行检查的要求，仪表安装高度、位置应便于运行和维护人员巡检。
②就地仪表安装环境应院秒热源、震动源、干扰源及腐蚀性场所，环境温度、震动、干扰及腐蚀性应符合仪表要求。
③仪表接头的垫片材质应遵照《电力建设施工技术规范第 4 部分：热工仪表及控制装置》的规定选用。
④仪表安装前应进行检查、检定。仪表应有标明测量对象、用途和编号的标志牌；就地仪表应粘帖计量检定合格标签。
⑤就地仪表安装在露天场所应有防雨防冻措施，在有粉尘的场所应有防尘密封措施。
3 仪表架制作安装
对于仪表厂家提供的仪表架及仪表架上已装配仪表的，设备到货后，要对设备进行清点、检查。检查仪表设备是否损坏变形、脱漆、锈蚀以及指示是否归零。仪表架的定位，根据仪表架布置图并结合测点位置，若发现仪表架设计位置不便于仪表配管或配管较长，或仪表架设计位置易出现倒坡等现象，需及时和设计方沟通。
施工时应按照图纸统计尺寸进行制作。施工中结合安装变送器的数量制作相应尺寸的仪表架，在下料时可以统一考虑材料的合理使用。支架制作应平整，焊接应牢固，安装垂直，应刷防锈漆和面漆各一遍。
①仪表支架座制作前，槽钢、角铁应进行调平、调直。
②仪表支架应在样板台上进行制作，用水平尺、直角尺找平和找正后，先用电焊点上然后进行测量，当水平误差不大于 0.15%，对角误差不大于 3mm，长度和宽度比实际尺寸不大于 2mm 时，方可焊接，且采用对角焊接，防止焊后变形。
③仪表架安装位置的选择应符合设计，让开热力设备及管道，并便于操作、检修。因设计方未准确定位仪表架的安装位置，施工中结合仪表测点的现场位置，并和监理、建设单位沟通，现场查看确定安装位置，并同时得到设计方确认。
④制作好的支架做好标记，在吊运及搬抬时，应防止碰撞而造成变形。
⑤各类支吊架、固定卡、设备底座及需要防腐的金属结构，外露部分无防腐层时，均应涂防锈漆和面漆。涂漆应符合下列规定：1）涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺及油、水等污物；2）涂漆宜在 5℃~40℃环境温度下进行；3）多层涂刷时，应在漆膜完全干燥后才能进行下道涂刷；4）涂层应均匀、无漏涂，漆膜附着应牢固，无剥落、鼓泡、流痕等现象。⑥支架的固定可采用膨胀螺栓固定在地面上或直接焊在钢结构上。
4 就地压力指示仪表的安装
①仪表应安装在光线充足、便于观察和操作维护方便的地方，如安装在厂房运转子台上、主设备或管道上、就地仪表盘箱内等。
②仪表的安装地点应无剧烈振动，否则应采取防震动措施。环境温度应符合制造厂规定，温度太低，会使仪表内的介质冻结，温度过高会影响弹性元件的特性。
③就地压力表所测介质温度高于 60°C 时，仪表阀门前应装设环形冷凝圈或“U”型冷凝弯。
④测量真空的就地压力表应安装在高于取源部件的地方。
⑤在测量剧烈波动的介质压力时，应在仪表阀门后装设缓冲装置。
⑥就地压力表的安装高度一般为 1.5m 左右，以便于读数，维修。
⑦当仪表与支持点的距离不超过 600mm 及仪表管外径不小于14mm 时可采用无支架方式安装。
⑧当仪表与支持点的距离超过 600mm 时应采用有支架方式安装。支架用∠40×4的角钢做成，支架在仪表阀门前或后对仪表导管进行固定。多块压力表安装在同一地点时，应尽量把压力表固定在向一平面组合支架上。⑨导管与压力表连接时shou先将套有锁母的接管嘴焊在导管上，然后将密封垫片套在接管嘴的密封面上并对准压力表接头，用手旋转锁母使其与压力表接头相连接，#后用一把扳手卡紧压力表接头上的四方处，用另一把扳手将锁母拧紧。压力表与导管的连接应紧密无泄漏，并保证压力表及管路不承受机械应力。⑩压力表安装后，悬挂标志牌。
5 差压指示仪表和变送器的安装
①仪表的安装一般采取“大分散，小集中”的原则，尽量布置在靠近取源部件和便于维修的地方，安装地点与测点距离在 3~45m 的范围内。 ②安装地点应避开剧烈振动和电磁场，以防外界干扰。安装地点的环境温度应符合制造厂的规定。
③测量真空的变送器应设置在高于取源部件的地方。
④低量程变送器安装位置与测点的标高差应满足变送器零点迁移范围的规定。
⑤测量蒸汽或液体流量时，差压仪表或变送器宜设置在低于取源部件的地方：测量气体压力或流量时，差压仪表或变送器宜设置在高于取源部件的地方。否则，应采取放气或排水措施。
⑥差压仪表正、负压室与导管的连接必须正确。蒸汽及水的差压测量管路，应装设排污阀和三通阀（或由平衡阀和正、负压阀门组成的三阀组），凝汽器真空和水位测量严禁装设排污阀。
⑦对于有防冻和防雨要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱）内，箱体内的变送器导压管，可以从箱侧或箱后壁通过开孔后引进，导管引入处应密封，变送器的排污管及排污阀门一律安装在箱体外。
⑧引压导管一般应装有排污阀门，且应便于操作、检修。排污阀门下应装有便于监视排污状况的排污漏斗与排水管，排水管引至地沟。
⑨差压指示仪表和变送器安装时，应保证仪表的垂直度。成排安装时，外壳间的距离不应小于 50mm，且间距均匀。
⑩仪表与导管、二次门或三阀组之间的连接配合紧密无泄漏，管子接头应对准，不应承受机械应力。? ? ?仪表接线时，信号屏蔽层一点接地，如果变送器侧不接地，屏蔽层用绝缘带包好，保证与仪表外壳或支架绝缘。
6 开关量仪表安装
①压力开关的安装标高应尽量与测点标高一致，轴承润滑油压力开关与轴承中心标高一致，为便于调试，应装设排油阀。②压力、差压开关安装（或拆卸）时必须用扳手夹持传感器的平面部分，觉对防止传感器与开关壳体发生相对转动。
③压力、差压开关的管路接口（外螺纹转换接头）旋入传感器内深度不可大于 12mm。
④压力、差压开关安装时使膜片垂直于水平面，差压开关高低压入口不能接反。
⑤物位开关安装时，根据规格型号参照设计院图纸和厂家说明书施工。水平安装的液位主开关安装前核对安装标高尺寸，决定安装位置。对压力和温度较高的系统的液位开关各接口之间均采用焊接连接。
⑥水平安装的液位开关，浮桶应垂直，垂直度偏差不大于 0.2%。
⑦对于高报警值的开关安装时，动作水位值应对准液位开关上“液位上升动作线”；对于低报警值的液位开关安装时，动作水位值应对准液位开关上“液位下降动作线”。
⑧采用焊接连接的液位开关，加强对电气元件的保护，不得在开关上起弧。安装时，先对称点焊，复核开关动作水位线及浮筒垂直度，满足要求后再焊接。
7 仪表设备挂牌
安装好的仪表设备，按照要求，需悬挂设备标牌。设备标牌制作通常包括设备编号，中文名称等。永久标牌由仪表厂家，施工单位配合安装；施工中可根据需要制作临时标牌。
8 成品保护
仪表设备安装完毕后，要做好防护措施压力表、变送器等要用防火油布包好；并挂“精密设备、不得碰撞”的警示牌；并经常巡视，防止有人踩踏仪表设备。
9 记录填写
测量和控制仪表设备安装完成之后，应按要求填写安装记录。
